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1.超聲波測(cè)厚儀維修及注意事項(xiàng)：
   本儀器為精密電子儀器，切不可將各種液體漏入儀器內(nèi)部。
   儀器使用完畢后，應(yīng)擦去探頭及儀器上的耦合劑和污垢，保持儀器的清潔。
   非專(zhuān)業(yè)維修人員，勿隨便拆開(kāi)儀器，以免帶來(lái)不必要的損壞，給維修工作增加難度。
   插拔探頭時(shí)應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線(xiàn)用力，不可旋轉(zhuǎn)插頭，以免損壞探頭電纜芯線(xiàn)。
   任何情況下，不得使用對(duì)探頭腐蝕性的液體耦合劑。
   儀器長(zhǎng)時(shí)間放置不用請(qǐng)將電池取出，以免電池中的液體對(duì)儀器腐蝕。
   儀器若出現(xiàn)故障請(qǐng)與生產(chǎn)廠家。
2.超聲波測(cè)厚儀測(cè)量誤差的預(yù)防方法
   超薄材料
   使用任何超聲波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導(dǎo)致測(cè)量誤差，必要時(shí)，zui小極限厚度可用試塊比較法測(cè)量。當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱(chēng)為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍，另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱(chēng)為“脈沖包絡(luò)，循環(huán)跳躍”它的結(jié)果是測(cè)量值大于實(shí)際厚度，為防止這類(lèi)誤差，測(cè)臨界薄材時(shí)應(yīng)重復(fù)測(cè)量核對(duì)。
    銹斑，腐蝕凹坑等
    被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無(wú)規(guī)則地變化，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)，很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)，這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來(lái)作多次測(cè)試。
    材料識(shí)別錯(cuò)誤
    當(dāng)用一種材料校正了儀器后，又去測(cè)試另外一種材料時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果，應(yīng)注意選擇正確的聲速。
    探頭的磨損
    探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使粗糙度增高，導(dǎo)致靈敏度下降，用戶(hù)在確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍然不穩(wěn)定，則需更換探頭。
    層迭材料，復(fù)合材料
    要測(cè)量未經(jīng)耦合的層迭材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間。又因超聲波不能在復(fù)合材料中以勻速傳播，所以用超聲波反射原理測(cè)量厚度的儀器都不適應(yīng)于測(cè)量層迭材料和復(fù)合材料。
    金屬表面氧化層的影響
    有些金屬可在其表面產(chǎn)生較密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無(wú)明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì)造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請(qǐng)用戶(hù)在使用的時(shí)候加以注意，可以在同一批被測(cè)材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測(cè)量制成樣塊，對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
    反常的厚度讀數(shù)
    操作者應(yīng)該具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑，腐蝕凹坑，被測(cè)材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法參考5.2、5.3
    耦合劑的使用和選擇
    耦合劑是用來(lái)作為探頭與被測(cè)材料之間的高頻超聲波能量傳遞的。如果選擇種類(lèi)或使用方法不當(dāng)將有可能造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻。選擇合適種類(lèi)的耦合劑是重要的，當(dāng)使用的光滑材料表面時(shí)，低粘度耦合劑（如隨機(jī)配置的耦合劑，輕機(jī)油等）是很合適的。當(dāng)使用在粗糙材料表面，或者垂直表面及頂面時(shí)，可使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏，黃油，潤(rùn)滑脂等）。各種配方的耦合劑我公司在各地有售。